GDL

Manufacture of Dryer Chamber for Cotton Based Product Material at PT Pindad Engineering Indonesia

Tugas Akhir, 025 / 2018 / TME
Undergraduate Theses from JBPTPPOLBAN / 2019-03-06 09:09:33
Oleh : 151211026 - Reynaldi Hamzah Nurzaman (nurzamanhamzah@yahoo.com)
Dibuat : 2019-03-06, dengan 4 file

Keyword : Humidity, heat, heater power, air flow, temperature.
Subjek : kelembaban, kalor, daya heater, debit udara, dan suhu

Salah satu produk yang dihasilkan oleh PT. Pindad Enjinering Indonesia (PEI) adalah produk dengan bahan dasar kain katun dan cat berbahan pelarut aseton. Kain katun mempunyai ukuran 800 x 300 mm. Kain tersebut diproses dengan cara mencelupkannya kedalam cat kemudian dikeringkan secara alami dengan bantuan lampu pijar 400 Watt sebanyak 2 buah. Untuk setiap batch pengeringan, terdapat 250 buah produk dengan waktu pengeringan rata rata sekitar 45 menit. Pelarut aseton memiliki aroma yang sangat menyengat dan dapat membahayakan kesehatan operator. Maka dari itu, untuk menghindari bahaya tersebut diperlukan suatu ruang pengering agar produksi komponen tersebut dapat berjalan dengan aman, efektif dan efisien. Dimensi ruang pengering berukuran 3 x 3 x 1,5 m dan menggunakan heater listrik dengan daya 1000 Watt sebanyak 4 buah. Proses pengeringan dilakukan dengan menggunakan forced convection system menggunakan sebuah blower dengan kapasitas 440 VA. Blower digunakan untuk menghisap udara panas dari ruang pemanas dan mendorongnya melalui pipa menuju ruang pengering dengan ring system. Suhu udara di ruang pengering hanya mencapai 390C dari 700C yang di targetkan. Ruang pengering ini belum dapat diuji kapasitasnya didalam mengeringkan produk khusus dari kain katun.

Deskripsi Alternatif :

ne of the product that made by PT. Pindad Enjiniring Indonesia (PEI) was made by a cotton based materials those were drown into the aseton. The dimension of this products were 800 x 300 mm length. The step to make this product is drowning the product into the aseton liquid then dry it under the sun light and bulbs light. There are 2 bulbs, each bulb has 400 watts power. For one cycle of the batch there are 250 products that ready to be used. One cycle of the batch needs 45 minutes to make the product dry. As we know that one of the process is by drowning the product into aseton liquid. So there will be the hazard if the operators smells the aseton’s smell everyday. So to avoid this hazard we need the dryer machine to make the production going safe, effective and efficient. The dimensions of this chamber is 3000 x 3000 x 1500 mm length and it uses 4 electric heaters with 1000 watts power each. The drying process on this chamber basically use the forced convection system with a 440 VA blower. It used for sucking the heated air from heating chamber and blows the hot air into the pipe that lead into the drying chamber with the ring system. The air temperature in the drying chamber only reach 390C from the target that is 700C. This drying chamber is not yet attempted to calculate the capacity of the dried products.

Beri Komentar ?#(0) | Bookmark

Properti	Nilai Properti
ID Publisher	JBPTPPOLBAN
Organisasi
Nama Kontak	Erlin Arvelina
Alamat	Jl. Trsn. Gegerkalong Hilir Ds. Ciwaruga
Kota	Bandung
Daerah	Jawa Barat
Negara	Indonesia
Telepon	022 201 3789 ext. 168, 169, 239
Fax	022 201 3889
E-mail Administrator	erlin.arvelina@polban.ac.id
E-mail CKO	erlin.arvelina@polban.ac.id