GDL

The Mould Making of Vaporizer Drip Tip

Tugas Akhir, 043/ 2018 / TME
Undergraduate Theses from JBPTPPOLBAN / 2019-03-28 09:23:10
Oleh : 151211046 - I Gde Made Amarta Sumurungtua Eleazar (eleazar.amarta@gmail.com)
Dibuat : 2019-03-28, dengan 4 file

Keyword : Mould Making, Vaporizer Drip Tip
Subjek : Cetakan Plastik, Drip Tip, Rokok Elektrik

Drip tip adalah salah satu komponen atau aksesoris dari rokok elektrik, berbentuk corong yang menjembatani antara atomizer dengan mulut pengguna. Umumnya, pembuatan komponen ini menggunakan teknik pembubutan konvensional. Teknik tersebut dianggap kurang efektif karena membutuhkan proses yang memakan waktu dan membutuhkan dana yang besar untuk membeli serta memelihara mesin itu sendiri. Maka dari itu, produk ini akan dibuat dengan proses injection moulding yang diharapkan lebih efektif dari segi waktu dan biaya produksi. Injection moulding merupakan salah satu metode dari proses pembentukan material termoplastik dengan cara memanaskan plastik sampai meleleh kemudian diinjeksikan kedalam cetakan. Material yang dicetak adalah plastik dengan jenis polypropylene. Komponen yang dibuat adalah cavity, core, ejector system dan ragum. Cara kerja alat ini yaitu dengan memutar tuas pada ragum untuk menutup cetakan ketika akan memulai proses injeksi dan membuka cetakan ketika proses injeksi selesai dengan memutar tuas ragum kearah berlawanan. Produk yang dihasilkan oleh cetakan ini adalah drip tip tipe 810 yang berukuran inner sebesar ∅12,5mm sebanyak 2 buah. Penentuan jumlah produk/jumlah rongga cetak didasarkan oleh batas maksimum kapasitas injeksi dari mesin injeksi vertikal dengan model mesin RN350 di Laboratorium Teknik Mesin Politeknik Negeri Bandung. Setelah melakukan pengujian terhadap cetakan sebanyak 13 kali, hasil produk yang paling baik didapatkan pada kondisi temperatur pemanasan 120 °C, tekanan 6 bar dan waktu injeksi 2 detik. Waktu produksi dengan proses injeksi plastik adalah 10 detik untuk menghasilkan 2 produk, dianggap lebih efektif jika dibandingkan dengan proses pembubutan konvensional yang menghasilkan 1 produk tiap 11 detik.

Deskripsi Alternatif :

Drip tip is one of the components or accessories of vaporizer, funnel-shaped that bridging between the atomizer and the user's mouth. Generally, the manufacture of these components uses conventional lathe techniques. The technique is considered less effective because it requires a time-consuming process and requires substantial funds to buy and maintain the machine itself. Therefore, this product will be made with injection moulding process that is expected to be more effective in terms of time and production costs. Injection mould is one method of thermoplastic material forming process by heating the plastic until it is melted and then injected into the mould. The material to be form is a plastic with polypropylene type. Components that be made are cavity, core, ejector system and vise. The way this tool works is by turning the vise handle clockwise to close the mould before the injection process start and open the mould when the injection process is complete by turning the vise handle counter clockwise. The product is produced by this mould is a 2 piece of drip tip 810 type with inner size of ∅12.5mm. The determination of the number of products/number of cavities is based on the maximum injection capacity of the vertical injection machine with the RN350 engine model at the Bandung State Polytechnic Mechanical Engineering Laboratory. After testing the mould 13 times, the best results were obtained at a temperature of 120 ° C, 6 bar pressure and 2 seconds of injection time. Injection moulding manufacturing time is 10 second to produce 2 products, considered more effective when compared to conventional turning processes that produce 1 product every 11 seconds.

Beri Komentar ?#(0) | Bookmark

Properti	Nilai Properti
ID Publisher	JBPTPPOLBAN
Organisasi
Nama Kontak	Erlin Arvelina
Alamat	Jl. Trsn. Gegerkalong Hilir Ds. Ciwaruga
Kota	Bandung
Daerah	Jawa Barat
Negara	Indonesia
Telepon	022 201 3789 ext. 168, 169, 239
Fax	022 201 3889
E-mail Administrator	erlin.arvelina@polban.ac.id
E-mail CKO	erlin.arvelina@polban.ac.id