GDL

Design Of Thermocompressor As Energy Saving For Drying Systems In The Paper Industry

Skripsi, 005 / 2023 / TKE
Undergraduate Theses from JBPTPPOLBAN / 2024-01-09 10:41:52
Oleh : 191734005 - Azmi Johan Tirmizi (azmijohan13@gmail.com)
Dibuat : 2024-01-09, dengan 4 file

Keyword : Proses pengeringan, spesific steam consuption, CRMC, thermocompressor,cost saving
Subjek : Drying process, spesific steam consuption, CRMC, thermocompressor,cost saving

Proses pengeringan merupakan proses dengan konsumsi energi paling tinggi pada keseluruhan rangkaian proses produksi di PT.Papyrus Sakti Papermill . Proses pengeringan kertas ini mengonsumsi energi sebanyak 49% dari keseluruhan konsumsi energi pada industri kertas (J.Laurijssen, De Gram , Worrel, & Faaij, 2010) . Energi yang dibutuhkan pada proses pengeringan ini berupa energi panas yang berasal dari steam yang digunakan sebagai sumber panas pada cylinder dryer. Penggunaan steam pada proses pengeringan ini mencapai 76% dari keseluruhan penggunaan steam di industri kertas (Kiiskinen, 1996). Nilai spesific steam consumption pada proses pengeringan ini sudah mencapai 3,50 tonsteam/tonpaper sedangkan standar untuk pengeringan kertas 310 gsm adalah 2,40 tonsteam/tonpaper sehingga diperlukan upaya untuk mengurangi konsumsi steam pada proses pengeringan tersebut. Salah satu upaya untuk mengurangi konsumsi steam pada proses pengeringan adalah dengan memasang thermocompressor pada sub-sistem steam dan kondensat proses pengeringan. Dengan memasang thermocompressor uap sisa pengeringan dimanfaatkan kembali sebagai uap sekunder yang kemudian dicampurkan dengan uap bertekanan tinggi yang berasal dari boiler sehingga dihasilkan uap bertekanan sedang yang digunakan sebagai sumber panas pada proses pengeringan berikutnya sehingga dapat mengurangi konsumsi steam pada proses pengeringan. Metode yang digunakan pada perancangan adalah metode CRMC (Constant Rate of Momentum of Change) dengan syarat bilangan mach dan sudut dinding diffuser. Dengan pemasangan thermocompressor ini berhasil menurunkan dari kondisi eksisting nya yaitu 3,50 tonsteam/tonpaper menjadi 3,35 tonsteam/tonpaper dengan penurunan konsumsi steam sebanyak 8,67 ton dan cost saving sebesar Rp1,568,779 pada satu kali operasi (12 jam). Kata Kunci: Proses pengeringan, spesific steam consuption, CRMC, thermocompressor,cost saving.

Deskripsi Alternatif :

highest energy consumption process in the entire series of paper production process at PT Papyrus Sakti Papermill. The paper drying process consumes 49% of the total energy consumption in the paper industry (J.Laurijssen, De Gram, Worrel, & Faaij, 2010). This energy needed in the drying process is thermal energy from steam which is used as a heat source in the cylinder dryer. The usage of steam in the drying process reaches 76% of the total use of steam in the paper industry (Kiiskinen, 1996). Specific steam consumption of this drying process has reached 3.50 tonsteam/tonpaper, while the standard for drying 310 gsm of paper is 2.40 tonsteam/tonpaper, so its need an efforts to reduce steam consumption in the drying process. One effort to reduce steam consumption in the drying process is to install a thermocompressor in the steam and condensate sub-system of the drying process. By installing a thermocompressor, the remaining drying steam is reused as secondary steam which is then mixed with high pressure steam from the boiler so that medium pressure steam is produced and used as a heat source in the next drying process so as to reduce steam consumption in the drying process. The method used in the design is the CRMC (Constant Rate of Momentum of Change) method with the requirements for the Mach number and diffuser wall angle. By installing this thermocompressor, the specific steam consumption is reduced from the existing condition of 3.50 tonsteam/tonpaper to 3.33 tonsteam/tonpaper with a reduction of steam consumption amount 8.72 tons and cost savings of Rp.1,568,779 in one operation time (12 hours). Keyword: Drying process, spesific steam consuption, CRMC, thermocompressor,cost saving.

Beri Komentar ?#(0) | Bookmark

Properti	Nilai Properti
ID Publisher	JBPTPPOLBAN
Organisasi
Nama Kontak	Erlin Arvelina
Alamat	Jl. Trsn. Gegerkalong Hilir Ds. Ciwaruga
Kota	Bandung
Daerah	Jawa Barat
Negara	Indonesia
Telepon	022 201 3789 ext. 168, 169, 239
Fax	022 201 3889
E-mail Administrator	erlin.arvelina@polban.ac.id
E-mail CKO	erlin.arvelina@polban.ac.id