Path: Top > Skripsi - D4 > 2017 > Jurusan Teknik Konversi Energi > Program Studi Teknik Konservasi Energi > 2019

Desain Penutup Tungku Induksi MF 350 di PT Pindad (Persero) Dalam Rangka Penghematan Energi

Design of Induction Furnace MF 350 Cover at PT Pindad (Persero) in order to Save Energy

Skripsi, 010 / 2019 / TKE
Undergraduate Theses from JBPTPPOLBAN / 2019-12-10 11:07:20
Oleh : Abiano Al Affan - 151734001 (abianoalaffan@gmail.com)
Dibuat : 2019-12-10, dengan 4 file

Keyword : Energi, tungku induksi, konveksi, radiasi, penutup, daya
Subjek : Energy, induction furnace, convection, radiation, cover, power

Industri pengolahan logam memiliki peran dalam peningkatan pemakaian energi nasional. Pada industri pengolahan logam terdapat proses pengecoran (casting) yang terdiri dari peleburan, pemadatan, pendinginan, pemindahan cetakan dan pemeriksaan. Tahap peleburan menggunakan enegi sebesar 55% dari keseluruhan pemakaian energi. Komponen penting pada tahap peleburan adalah tungku induksi yang berperan sebagai pemanas dan pelebur logam. Terdapat beberapa rugi energi panas yang terjadi di tungku induksi seperti rugi panas pada dinding, koil dan bagian terbuka (opening). Pada bagian terbuka terjadi perpindahan panas secara konveksi dan radiasi, diantaranya diakibatkan oleh tidak adanya penutup untuk menghindari kontak antara material dengan udara. Pengoperasian tungku induksi juga berpengaruh pada jumlah energi yang diterima dan dibuang sehingga mempengaruhi efisiensi. Penelitian ini mengkaji pengaruh penambahan penutup terhadap tungku induksi dalam kaitannya dengan analisa keenergian, juga menganalisa dampak pengoperasian daya listrik yang masuk serta terdapat usulan dalam pengoperasian penggunaan penutup. Dengan pendekatan dan perhitungan aliran energi, didapatkan peningkatan efisiensi tungku induksi dari 46% menjadi 55% setelah menggunakan penutup. Kata kunci: Energi, tungku induksi, konveksi, radiasi, penutup, daya.

Deskripsi Alternatif :

The metal processing industry has a role in increasing national energy consumption. In the metal processing industry there is a casting process which consists of smelting, compaction, cooling, mold transfer and inspection. The smelting stage uses energy at 55% of the total energy consumption. An important component in the smelting stage is an induction furnace which acts as a metal heater and smelter. There is some loss of heat energy that occurs in induction furnaces such as heat loss on walls, coils and openings. In the open section there are heat transfer by convection and radiation, caused by the absence of a cover to avoid contact between material and air. The operation of the induction furnace also affects the amount of energy received and discharged so that it affects efficiency. This study examines the effect of adding cover in relation to energy analysis, and analyze setting electrical power input on induction furnaces, also there is recommendation in the operation of cover use. With the calculation of energy flow and the goal seek approach, found an increase in the efficiency of the induction furnace from 46% to 55% after using the cover. Keywords: Energy, induction furnace, convection, radiation, cover, power.

Beri Komentar ?#(0) | Bookmark

PropertiNilai Properti
ID PublisherJBPTPPOLBAN
Organisasi
Nama KontakErlin Arvelina
AlamatJl. Trsn. Gegerkalong Hilir Ds. Ciwaruga
KotaBandung
DaerahJawa Barat
NegaraIndonesia
Telepon022 201 3789 ext. 168, 169, 239
Fax022 201 3889
E-mail Administratorerlin.arvelina@polban.ac.id
E-mail CKOerlin.arvelina@polban.ac.id

Print ...

Kontributor...

  • Pembimbing: Ir. Teguh Sasono, M.T., Editor: Erlin Arvelina

Download...