GDL

Design of Heat Exchanger In synthesis Ammonia Process in Order to Save Energy

Skripsi, 008 / 2018 / TKE
Undergraduate Theses from JBPTPPOLBAN / 2019-01-09 11:20:41
Oleh : Fadzrizaldin Putra Mahardika - 141734012 (fadzrizaldin.putra.tken414@polban.ac.id)
Dibuat : 2019-01-09, dengan 4 file

Keyword : Industri kimia, Heat exchanger, Ammonia Converter Feed/Effluent Exchanger, Ammonia Converter, Cost saving
Subjek : Chemical Industry, Heat exchanger, Ammonia Converter Feed/Effluent Exchanger, Ammonia Converter, Cost saving

Industri proses terutama industri kimia adalah salah satu industri yang membutuhkan energi panas dengan jumlah kapasitas besar. Dengan berjalannya perkembangan teknologi, dibutuhkan proses perpindahan panas dalam jumlah yang besar. Tetapi dengan besarnya penukaran panas yang diberikan, maka besar pula luas permukaan yang dibutuhkan. Dibutuhkannya perancangan heat exchanger yang sesuai agar perpindahan panas lebih optimal sesuai dengan kebutuhan proses. Dalam Tugas Akhir ini , perubahan dimensi pada ammonia converter feed/effluent exchanger digunakan untuk mengoptimalisasi perpindahan panas dari gas keluaran ammonia converter menuju gas umpan yang masuk ammonia converter. Ammonia converter feed/effluent exchanger memanfaatkan gas keluaran dari ammonia converter sebagai pemanas gas umpan yang akan masuk ammonia converter. Heat exchanger yang digunakan pada penelitian ini menggunakan tipe shell and tube dengan konfigurasi 1 shell pass-4 tube pass. Dari hasil perancangan ulang ammonia converter feed/effluent didapat peningkatan efektivitas sebesar 5% menjadi 0,4258. Sedangkan penghematan energinya mencapai 101.692,8 MMBTU/tahun dengan cost saving Rp 26.735.850.662,4/tahun. Kata Kunci: Industri kimia, Heat exchanger, Ammonia Converter Feed/Effluent Exchanger, Ammonia Converter, Cost saving.

Deskripsi Alternatif :

The process industry, especially the chemical industry, is one industry that requires heat energy with a large amount of capacity. With the development of technology, it takes a large amount of heat transfer process. But with the magnitude of the heat exchange provided, the large surface area required. It is necessary to design a suitable heat exchanger so that heat transfer is more optimal according to the process requirements. In this Final Project, a change in dimensions in ammonia feed / effluent exchanger converter is used to optimize heat transfer from the ammonia converter output gas to the feed gas entering the ammonia converter. Ammonia converter feed / effluent exchanger utilizes the gas output from the ammonia converter as a feed gas heater which will enter the ammonia converter. The heat exchanger used in this study uses a shell and tube type with a configuration of 1 shell pass-4 tube pass. From the results of the redesign of ammonia converter feed / effluent, it was found that the effectiveness increase was 5% to 0.4258. While the energy savings reach 101.692,8 MMBTU / year with a saving cost of Rp 26.735.850.662,4/ year. Keywords: Chemical Industry, Heat exchanger, Ammonia Converter Feed/Effluent Exchanger, Ammonia Converter, Cost saving.

Beri Komentar ?#(0) | Bookmark

Properti	Nilai Properti
ID Publisher	JBPTPPOLBAN
Organisasi
Nama Kontak	Erlin Arvelina
Alamat	Jl. Trsn. Gegerkalong Hilir Ds. Ciwaruga
Kota	Bandung
Daerah	Jawa Barat
Negara	Indonesia
Telepon	022 201 3789 ext. 168, 169, 239
Fax	022 201 3889
E-mail Administrator	erlin.arvelina@polban.ac.id
E-mail CKO	erlin.arvelina@polban.ac.id